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구 분 | 벤토나이트 시트방수 | 아크릴 시트 방수 | 아스팔트 시트 방수 | E.Z-T 도막 시트 복합방수 | |
신기술/ 특허 | - | (특허 제10-0907647호) | - | (특허 제10-0609716호) | |
개 념 도 | |||||
공법개요 | ∙고밀도 폴리에틸렌(HDPE)과 소디움 벤토나이트 의 이중 구조로 성형된 시트를 바탕면에 못과 와 샤로 부착하여 방수층을 형성하는 공법 |
∙에틸렌아세트산 비tt수지계 방수시트(EVA)의 단면에 겔상 아크릴레이트를 함침시킨 복합 방 수시트를 열풍융착하여 바탕면에 못과 와샤로 부 착하여 방수층을 형성하는 공법 |
∙합성고무를 첨가한 개량아스팔트를 섬유질시트등 과 조합하여 성형된 시트를 프라이머 도포후 토 치로 가열접합하는 공법 |
∙프라이머로 바탕면 정리 후 E.Z 도막 방수재를 도포하고 E.Z-T 시트를 부착하는 공법 |
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재료특징 | ∙고밀도 폴리에틸렌(HDPE) : 합성고분자수지 ➜ 1차 방수층 역할 ∙벤토나이트 : 물을 흡수하면 체적이(15~20mm) 늘어남 ➜ 2차 방수층 역할 |
∙에틸렌 비tt아세테이트(EVA) : 합성고분자수지 ➜ 1차 방수층 역할 ∙겔상아크릴레이트 : 물과 접촉시 화학 반응으로 팽창하는성질 ➜ 2차 방수층 역할 |
∙개량아스팔트 : 아스팔트에 고무성분첨가 ➜ 주방수재 역할 |
∙E.Z 도막:입자가 작고 분포가 균일한 고농도 고 무아스팔트도막 ➜ 1차 방수층 역할 ∙E.Z 시트:내구성을 개선한 고개질 아스팔트시트 ➜ 2차 방수층 역할 |
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특 징 | 접합부 | ∙겹침 이음(강못+와샤)테이핑 ∙접합부 육안검사 불가 |
∙겹침 이음 (열풍융착+강못) ∙접합부 육안검사 불가 |
∙겹침이음(가열 및 용융 접합) ∙접합부 육안검사 불가 |
∙겹침 이음 (스트립 부착) ∙접합부 육안검사 불가 |
벽 체 시 공 | ∙합벽 구조물 시공 유리 ∙시공시 벤토나이트 알갱이 유실우려 |
∙합벽 구조물 시공 불리 ∙벽체 시공시 보호재 시공으로 공기단축 |
∙합벽 구조물 시공 불리 ∙벽체 시공시 벽돌쌓기로 공사기간 증가 |
∙합벽 구조물 시공 불리 ∙벽체 시공시 보호재 시공으로 공기단축 |
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변 위 대응성 | ∙수축과 팽창 반복시 팽창성 다소떨어짐 ∙지속적인 수화,팽창으로 구조물 거동 대응력 우수 (3mm 이내의 균열 처리 가능) |
∙물과 접촉 시 아크릴레이트가 겔상으로 팽윤하므로 변위대응성 유리 |
∙접착 후에 경화하므로 변위대응성 불리 | ∙도막재의 신장률이 우수하여 변위 대응성 유리 | |
시공성 | ∙시트와 구체간 프라이머 도포 불필요 ∙시공이 간단함 ∙시공 경험이 풍부함 ∙우천시 시공이 어려움 ∙자재보관시 수분에 대한 주의 필요 ∙못과 와샤로 고정하므로 구체손상우려 |
∙시트와 구체간 프라이머 도포 불필요 ∙시공이 간단하며 시공 경험 풍부 ∙우천시 시공이 곤란함(약간의 습윤상태에서는 시 공 가능) ∙자재보관시 수분에 대한 주의 필요 ∙못과 와샤로 고정하므로 구체 손상우려 |
∙시트와 구체간 프라이머 도포 필요 ∙시공이 간단함 ∙시공 경험이 풍부함 ∙복잡한 부위의 시공이 곤란함 ∙우천시 시공이 곤란하고 습윤 바탕면 접착이 어 려움 |
∙시트와 구체간 프라이머 도포 필요 ∙시공이 간단함 ∙시공 경험이 풍부함 ∙우천시 시공이 곤란함(약간의 습윤상태에서는 시 공 가능) ∙균일한 두께의 도막 형성에 주의가 필요함 |
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방 수 보호층 | ∙상부 : 보호몰탈(t=50mm) ∙벽체 : 보호재(t=10mm) ∙하부 : 보호몰탈(t=30mm),고름몰탈(t=10mm) |
∙상부 : 보호재(t=3mm) ∙벽체 : 보호재(t=10mm) ∙하부 : 보호재(t=3mm),고름몰탈(t=10mm) |
∙상부 : 보호몰탈(t=50mm) ∙벽체 : 몰탈+벽돌(0.5B) 쌓기 ∙하부 : 보호몰탈(t=30mm),고름몰탈(t=10mm) |
∙상부 : 보호몰탈(t=50mm) ∙벽체 : 보호재 (t=10mm) ∙하부 : 보호몰탈(t=30mm),고름몰탈(t=10mm) |
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단위공사비 | |||||
구 분 | EVA 이중 복합 시트방수 | 일체부착형 맴브레인 방수 | 엘리트 다층복합방수 | 폴리우레탄 시트방수 | |
신기술/ 특허 | (특허 제10-0904517호) | (특허 제10-1181230호) | (특허 제10-0968714호) | (특허 제10-0760473호) | |
개 념 도 | |||||
공법개요 | ∙유리섬유와 접착성 적층필름을 보강한 투명 EVA 시트와 고무아스팔트를 복합화한 방수공법 |
∙하부는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 점착층, 특 수코팅의 3중구조인 일체부착형 멤브레인 시트 를 사용하고 벽체 및 상부는 자착식 고무화 아 스팔트 시트를 사용하는 공법 |
∙2중복합방수구조 (메탈로센계폴리머수지+핫멜 트계 접착제)를 3겹 일체형으로 제조한 방수공법 |
∙합성고무계 폴리우레탄과 특수고무 접착제의 이중구조인 복합시트(LAVA-SHEET)를 부착 하는 방수공법 |
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재료특징 | ∙에틸렌비tt아세테이트(EVA) : 합성고분자수지 ➜ 1차 방수층 역할 ∙유리섬유 : 시트강도 증가역할 ∙접착성 적층필름 : 시트와 아스팔트접착 ∙고무아스팔트 : 아스팔트에 고무성분 첨가 ➜ 2차 방수층 역할 |
∙고밀도 폴리에틸렌(HDPE) : 합성고분자수지 ➜ 주방수재 역할 ∙점착층 : 재료간 부착 역할 ∙특수코팅 : 자외선차단 및 보호재 역할 |
∙메탈로센계폴리머수지 : 고밀도플라스틱계열 재 료 ➜ 주방수재 역할 ∙핫멜트계 접착제 : 고무성분의 접착제 ➜ 방수보조 및 시트화 역할 ∙찢김에 강함 |
∙폴리우레탄 : 합성고무성분 ➜ 주방수재 역할 ∙특수고무접착재 : 고무 아스팔트계 (아스팔트에 고무성분첨가) ➜ 접착력 발휘하는 역할 |
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특 징 | 접합부 | ∙겹침 이음(간접가열 열풍융착) ∙접합부 육안검사 가능(투명EVA시트사용) |
∙겹침 이음(점착식 일체화) ∙접합부 육안검사 불가 |
∙겹침 이음 (점착식 일체화) ∙접합부 육안검사 불가 |
∙겹침 이음(점착식+간접열풍융착) ∙접합부 육안검사 불가 |
벽 체 시 공 | ∙합벽 구조물 시공 불리 ∙시트를 벽체부와 수평하게 시공하여 이음개소 최소화 |
∙합벽 구조물 시공 유리 ∙벽체 시공시 보호재 시공으로 공기 단축 |
∙합벽 구조물 시공 불리 ∙벽체 시공시 보호재 시공으로 공기단축 |
∙합벽 구조물 시공 불리 ∙벽체 시공시 보호재 시공으로 공기단축 |
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변 위 대응성 | ∙이중 시트로 구성되어 구조물 변위 대응성 유리 | ∙균열 및 변위 대응성 유리 | ∙균열 및 변위 대응성 유리 | ∙신축성이 우수한 고무성질로 변위대응성 유리 | |
시공성 | ∙시트와 구체간 프라이머 도포 필요 ∙자착 시공으로 편이성확보 및 시트물성 변화 방 지 ∙기능공의 견실한 시공 필요 ∙우천시 시공이 곤란함 ∙EVA시트와 아스팔트층의 이질재료로 재료 분리 현상발생 가능 |
∙시트와 구체간 프라이머 도포 필요 ∙바탕면 습윤시 시공가능 (습윤바탕 전용 프라이 머 사용) ∙시공 경험이 풍부함 ∙우천시 시공이 곤란함 ∙하부와 벽체의 방수시트가 상이하므로 접합부등 의 방수성능 유지가 어려움 |
∙시트와 구체간 프라이머 도포 필요 ∙동절기에도 시공 가능 ∙시공이 간편함 ∙우천시 시공이 곤란함 ∙강력한 부착력으로 시공시 주의가 필요함 |
∙시트와 구체간 프라이머 도포 필요 ∙시공이 간단함 ∙시공 경험이 풍부함 ∙우천시 시공이 곤란함 ∙이음부 시공시 2중 접합을 하므로 전문 기술공 필요 |
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방 수 보호층 | ∙상부 : 보호몰탈(t=50mm) ∙벽체 : 보호재(부직포) ∙하부 : 보호몰탈(t=30mm),고름몰탈(t=10mm) |
∙상부 : 보호몰탈(t=50mm) ∙벽체 : 보호재(t=20mm 폼보드) ∙하부 : 불필요,고름몰탈(t=10mm) |
∙상부 : 보호몰탈(t=50mm) ∙벽체 : 보호재(t=10mm) ∙하부 : 보호몰탈(t=30mm),고름몰탈(t=10mm) |
∙상부 : 보호몰탈(t=50mm) ∙벽체 : 보호재(부직포) ∙하부 : 보호몰탈(t=30mm),고름몰탈(t=10mm) |
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단위공사비 | |||||
구 분 | BT 복합 시트방수 | 벤토라인 복합 시트 방수 | 터보시트GTR 방수 | 폴리아스 방수 | |
신기술/ 특허 | (특허 제10-1436550호) | (특허 제10-1008911호) | (특허 제10-0987602호) | (특허 제10-0739030호) | |
개 념 도 | |||||
공법개요 | ∙열가소성 올레핀계 시트와 자착식 고무화 아스 팔트가 결합된 복합방수시트를 이용하여 토치가 열없이 접착방식으로 시공하는 방수공법 |
∙벤토라인 복합시트를 수용성 아크릴 도막 방수 재의 자체 접착력에 의해 구조물에 접착하는 방 수공법 |
∙친환경 고점착 재생고무와 멤브레인시트를 일체 화시킨 자착시트로써, 용제 미사용 및 열을 가하 지 않고 콘크리트 표면에 접착시키는 방수공법 |
∙고무화 아스팔트와 벤토나이트 분말의 복합 방 수재(Turbo Seal)를 이용한 방수재와 방수층을 보호하는 터보시트의 이중방수로 방수층을 형성 하는 공법 |
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재료특징 | ∙열가소성 올레핀계시트 : 1차 방수층 및 보호층 역할 ∙자착식 고무화아스팔트 : 2차 방수층 및 바탕과 의 접착 역할 |
∙고밀도폴리에틸렌(HDPE) : 1차 방수층 역할 ∙벤토나이트 : 2차 방수층 역할 ∙수용성부직포 : 벤토나이트 유실방지 ∙수용성아크릴 도막방수제 : 방수 및 접착역할 |
∙재생고무 : 폐고무를 재활용함 ➜ 주방수재 역할 ∙멤브레인시트 : 아스팔트계시트 ➜ 접착시키는 역할 |
∙터보씰GT : 유동성 높은 GEL타입, 폐고무 재활 용제품➜ 주방수재 역할 ∙터보시트 : 아스팔트계시트 ➜ 접착시키는 역할 |
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특 징 | 접합부 | ∙겹침 이음 + 자동열풍융착 ∙접합부 육안검사 불가 |
∙겹침이음 (점착식 일체화) ∙접합부 육안검사 불가 |
∙겹침 이음 (점착식 일체화) ∙접합부 육안검사 불가 |
∙겹침 이음(토치가열 접합) ∙접합부 육안검사 불가 |
벽 체 시 공 | ∙합벽 구조물 시공 불리 ∙벽체 시공시 보호재 시공으로 공기단축 |
∙합벽 구조물 시공 유리 ∙벽체 시공시 보호재 시공으로 공기단축 |
∙합벽 구조물 시공 불리 ∙벽체 시공시 보호재 시공으로 공기단축 |
∙합벽 구조물 시공 유리 ∙벽체 시공시 보호재 시공으로 공기단축 |
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변 위 대응성 | ∙신장율 및 내피로성능이 뛰어나 변위대응성 유 리 | ∙수축과 팽창 반복시 팽창성이 떨어지므로 변위 대응성 불리 | ∙점착 후에 반영구적으로 점착성을 유지하므로 변위대응성 유리 | ∙점착 후에 반영구적으로 점착성을 유지하므로 변위대응성 유리 | |
시공성 | ∙시트와 구체간 프라이머 도포 필요 ∙시공이 간단함 ∙자착식 시공으로 시공성 뛰어남 ∙우천시 시공이 곤란함 ∙이음부 시공시 2중 접합 전문 기술공 필요 |
∙시트와 구체간 프라이머 도포 필요 ∙시공이 간단함 ∙시공 경험이 풍부함 ∙우천시 시공이 곤란함 ∙자재보관시 수분에 대한 주의 필요 |
∙시트와 구체간 프라이머 도포 불필요 ∙시공이 간단, 우천시 시공이 곤란함 ∙저온환경에서 시공이 가능함 ∙자체 접착식으로 공사기간 단축 ∙자재 보관에 주의가 필요 |
∙시트와 구체간 프라이머 도포 불필요 ∙시공이 간단, 우천시 시공이 곤란함 ∙시공 경험이 풍부함 ∙동절기 시공이 가능함 ∙벽체부 시공시 도막(씰)의 흘러내림 발생 우려 |
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방 수 보호층 | ∙상부 : 보호몰탈(t=50mm) ∙벽체 : 보호재(t=10mm) ∙하부 : 보호몰탈(t=30mm),고름몰탈(t=10mm) |
∙상부 : 보호몰탈(t=50mm) ∙벽체 : 보호재(t=20mm) ∙하부 : 보호몰탈(t=30mm),고름몰탈(t=10mm) |
∙상부 : 보호재(t=1mm,PP보드) ∙벽체 : 보호재(t=1mm,PP보드) ∙하부 : 불필요 (PRE-GTR이 보호재 역할) |
∙상부 : 보호재(t=1mm,PP보드) ∙벽체 : 보호재(t=1mm,PP보드) ∙하부 : 보호재(t=1mm,PP보드),고름몰탈 (t=10mm) |
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단위공사비 |
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