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구 분

정밀제어발파

GNR(무진동 유압암반 절개)

할암공법(무진동 유압암반 절개)

개 요 도

공법개요

․화약에 의한 일반적인 암파쇄

․무장약공 및 외곽공 제어발파, 분할 발파시 진동 경감

 

 

․유압크롤러 드릴로 절개하고자 하는 암반에 일정한 선을 따라 천공

․무진동 암반절개장비 작동부를 홀에 정착 암반을 절개

․절개된 암반을 Nipper로 파쇄시킴.

․착암기 또는 드릴을 이용하여 암반을 천공한후 암반 파쇄기를 삽입

․유압실린더의 유압을 이용하여 장대쐐기에 의해 좌우의 날개를 벌여 암반을 파쇄시킴.

 

장 점

­대구경 무장약공으로 형성된 2개의 자유면을 이용한 발파진동, 소음, 지발당 장약량 감소

­시공속도가 매우 빠름.

 

 

 

­압축강도가 강한 경암 이상의 암반에도 제한을 받지 않음.

­공내에 균등한 팽창력 발생으로 절취선이 정확(피스톤 로드)

­장비 소모품 비용이 적음.

­작동부의 무게가 20kg으로 작업이 용이함.

 

­암반강도에 제한을 받지 않음.

­2차 파쇄가 불필요하고 천공-파쇄-집토 및 상차의 연속․동시 시공이 가능함.

­공정의 기계화 단순화로 작업효율 증대

­천공구경이 다양하여 현장의 상황에 맞추어 장비를 선택할 수 있음.

단 점

­소음과 진동이 매우 커서 민원발생 소지가 매우 큼.

­화약류의 위험성이 있기 때문에 도심지 공사에 적용곤란

­자유면 필요

­2차 파쇄(Nipper)필요 → 미소음 : 필요시 브레이카 적용

­공사비 고가(기술료 적용)

­자유면이 필요

­천공기 및 굴삭기 투입이 곤란한 협소한 장소에서는 적용 불가

 

공사기간

­연속적인 작업이 가능하나 유해가스 배출시간 소요

­연속적인 작업 가능

­연속적인 작업가능

시공능률

1일 300-400㎥ (3인기준)

1일 120~150㎥(장비 1조 기준)

1일 90㎥(파쇄기 2조 기준)

구 분

HRS(무진동 유압암반 절개)

전력충격 암파쇄

DARDA

개 요 도

공법개요

․천공 공내에 팽창장치 삽입

․내부의 고무 튜브에 유압을 방생시켜 팽창장치의 팽창으로 암반에 균열을 줌.

․천공 공내에 전해질의 충격셀 삽입

․전기에너지에 의해 생성된 플라즈마의 팽창에 의한 충격파 발생, 암반 파쇄

․착암기 또는 드릴을 이용하여 파쇄대 상부에 천공한후 유압으로 두 개의 날개 Wedge 사이에 위치한 중심 wedge에 가압

․진공상태에서 가압된 wedge는 파쇄대상물을 양쪽으로 벌려 파쇄시킴.

장 점

­H.R.S-System에 의한 파쇄 및 절개시 암반이 갈라지는 소리 이외 소음이나 진동은 물론, 분진현상이 거의 없어 시공시 인근 구조물에 영향을 거의 미치지 않음.

­작동부가 소형, 경량으로 고소 및 절벽등에 유리

­미진동 미소음 공법으로 소음과 진동이 적음.

­2차 파쇄량이 적음.

­시공 실적이 많음.

­소량, 소규모 현장 파쇄에 유리

­절개면 절개방향등이 정확하고 자유롭게 조절가능

­작업자의 안전성이 큼.

단 점

­자유면이 필요

­2차 파쇄(브레이카작업)으로 인한 소음 발생

­wedge 팽창시 고무제품으로 강한 암반에서는 편측 팽창력으로 간혹 입구부만 파쇄되는 경향이 있음.

­자유면 필요

­2차 파쇄(브레이카작업)필요

­진동은 미약하나 소음이 다소 크므로 도심지에서 불리

­자유면이 필요

­계속적인 소음 및 진동

­1일 작업량 소량

­2차 파쇄(브레이카 작업)필요

공사기간

­다른 공법에 비해 천공경(Φ100mm)이 커서 천공시간이 많이 소요됨.

­연속적인 작업가능

­순차적인 균열유도 작업으로 공기 지연

시공능률

1일 50㎥

1일150㎥

1일 50~60㎥

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