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Ⅰ. 시공순서도(Flow Chart)

         

   Ⅱ. 작업 절차

     1 .인원 및 장비,자재 관계

         ☞ 작업인원은 공정표에 의거 투입한다.

         ☞ 장비는 공정표에 의거 Hydro Crane, 미니로다, 굴삭기 등 필요한 장비를 투입한다.

         ☞ 반입된 자갈은 현장의 조건에 맞추어 골재를 하역한다.

         ☞ 준비된 자재의 현장내 반입시 Hydro Crane 및 Tower Crane을 이용한다.

           (단 Ramp 설치시 Ramp이용 자재운반가능)


     2 .Trench 터파기 및 검측


        ☞ Trench는 시공도면에 의한 적합 여부를 육안 및 줄자로 확인 한다.

        ☞ 최소 통수단면적의 작업임을 고려하여 최소 폭 이상 확보 되는지 확인한다.

        ☞ 이때 터파기 작업은 장비굴착 작업임을 고려하여 최종 면정리는 인력 작업으로
            고르게 시공면을 확보해야 한다.


 

   3 .부직포 깔기

       ☞ 시공은 실시공 도면에 의해 설치하며 토공 잔여물 및 기타의 장애물에 의해 찢기지
           않도록 유의하여 설치한다. 

    4 .최소 Trench 자갈포설

       ☞ 토목섬유가 설치된 Trench 구간 내에 골재를 시공 바닥면과 수평되게 포설하며
           이때 포설장비는  굴삭기 및 인력 등 동등한 장비를 사용한다.

       ☞ 면 고르기 작업 中  장비 와 인력으로 병행작업이 진행되므로 현 지면에서 이물질이
           들어가지 않도록 각별히 유의해야 한다.


 

  5 .다발관 설치

       ☞ 1차 포설된 상태에서 다발관을 Trench내에 일정한 간격으로 배열한다.

       ☞ 1본당 4.5M 다발관 이음 부분에는 Joint Socket을 사용하여 결속된 다발관이
           Socket 내부로 각 15cm씩 삽입한다.

       ☞ Joint Socket의 경우 집수정이 설치되어 있는 배수 Line을 완전히 관통시키고 
           “+” 자 및 “T"자 연결부위는 각 방향에서 15cm씩 삽입한다.

     6 .자갈 2차 포설

        ☞ 설치된 다발관이 움직이지 않도록 일정한 간격을 유지하며 장비 및 인력을 이용하여
             자갈를 1차 포설한다.

        ☞ 2차 자갈 포설시 장비를 사용하는 경우 다발관 파손에 주의 하여야 한다

        ☞ Trench구간 내에 2차 포설이 완료된 현지 면은 이물질이 들어가지 않도록 주의해야 한다.

   


  7 .Public Drain Board깔기 전 면정리


 

      ☞  현장 야적장소에서 인력을 이용하여 현장내 시공면까지 시공할 자재를 소량 운반한다.

      ☞  1차적으로 토공면을 고르게 면 정리한다.

      ☞  Public Drain Board 설치 간격을 토공면에 표시한다.

      ☞  이때 표시된 토공면에 인력을 이용하여 바닥 지반 조건에 따라 면정리를 한다.

시공면이 요철이 심한 암반일 경우 모래로 면정리 장면

시공면이 토사지반일 경우 부직포 두겹으로 면정리 장면


  8 .Public Drain Board 설치

        ☞  현장 야적장소에서 인력을 이용하여 현장내 시공면까지 시공할 자재를 소량 운반한다.

        ☞ Trench내에 다발관과  Public Drain Board를 맞대 이음하여 연결한다.

        ☞ 맞대음 후 인력작업으로 재차 파놓은 부위에 골재 채움을 한다.
            이때 토공 면과 같이 면 정리를 재차 병행 실시한다.

        ☞ 바닥면 면정리가 끝난 부위에 Drain Board를 설치한다.

        ☞ 이음부위는 최소 10cm이상 겹  음하고 반드시 Tape 처리하여 이물질이 들어가지
            않도록 한다

.


   9.집수정 Sleeve 와 Trench 최소 다발관/유공 Pipe 연결설치

       ☞  집수정 벽체 철근 조립시 P.V.C 무공관 Pipe를 설치전 Level 측량을 하여
            Trench내 최소(4m/본 시공)유공관 Pipe와 연결시킬 수 있는 곳에 Sleeve를 설치한다.

       ☞  집수정이 완성되면 Sleeve를 유공관 Pipe와 연결시킨다.

   10 .P.E 필름깔기

      ☞  P.E필름 운반은 인력에 의해 시공면까지 소량 운반한다.  

      ☞ 이음 부위는 최소 10cm이상 유지하며, 특히 겹이음 부위는 시멘트 물이 유입되지
          않도록 Taping  처리작업에 유의해야 한다.

      ☞ P.E필름 깔기 작업이 완료된 후 이음 부위에 대한 Taping 처리가 잘되었는지 확인을
          해야하며 재차 작업이 필요한  부위에 대해서는 즉시 보양 작업을 실시한다.


   11 .보호몰탈 타설

       ☞  보호몰탈 타설시 찢기지 않도록 주의해야하며, 이에 대해 타설이 완료될 때까지
             최소 작업 인원은 항상 대기하여 보안작업에 대비한다.

   12 .청소 및 마무리 작업

      ☞ 영구배수시스템 설치 공사가 완료된 후 현장에서 발생한 잉여 자재 및 쓰레기 일체를
          깨끗이 청소한다.

      ☞ 남은 자재 및 폐 자재는 일괄 수거하여 현장에서 지정하는 폐기물 업체에서 폐기
          처분함을 원칙으로 한다.


9.1 다발관/유공관


9.1.1 다발관

    당 현장 사용 다발관 자재 물성치나 실험방법은 아래와 같다.



비중

인장강도 (kgf/cm2)

굴곡강도 (kgf/mm2)

충격강도 (kgfcm/cm2)

기준율

1.3이상

400 이상

6 이상

5 이상

시험방법

KSM 3016 -95

KSM 3006 -98

KSM 3008 -98

KSM -3056 -98

 

<표9-1> 다발관 품질기준

 

9.1.2 자재 검측

1.2.1 토출부 부분을 줄자로 검측하여 ψ150을  확인 검측한다.

1.2.2 내부 S형 내부 DRAIN 개수를 헤아려, 본당 35개 , 갯수를 확인한다.


9.1.3 유공관 

1.3.1 VG1 Pipe KS 규격품 사용을 원칙으로 한다.

1.3.2 집수정 Sleeve 와 배수 연결을 일체화한다.

9.2 자 갈


9.2.1 형 상

      2.1.1 검측 

          사용되는 재료에 대한 시료채취는 투입되는 자갈을 감리원의 입회하에 쇄석상태
           (크기, 입경상태 등)를 육안으로 확인한다.

      2.1.2 입경

          쇄석 골재 사용을 원칙으로 하며 입도의 크기는 40.0mm ~2.5mm 이상 사용을
          원칙으로 한다. 

         

      2.1.3 쇄석상태

          -.현장 내에서 골재 이동시 점토분 등이 많은 지표면에서는 주의가 필요함. 

         


9.2.2 포 설

2.2.1 1차 골재 포설은 다발관 설치 LEVEL 조정을 목적으로 하였으므로, 포설 깊이 1/3 깊이
        까지만 포설하여, 인력 작업으로 TRENCH 형성한다.

2.2.2 TRENCH 형성시  LEVEL 측량기를 사용하여 역구배를 확인하며 실시한다.

2.2.3 2차 골재 포설시 다발관의 움직임이나 손상에 유의하여, 설계 높이까지 채운다.

9.3 토목섬유


 

9.3.1 자  재

당 현장에서 사용하는 토목 섬유 자재 물성치와 실험방법은 아래와 같다.

- 아     래 -


중량(g/㎡)

인장강도(kg/in)

인장신도(%)

봉합강도(kg)

투수계수(cm/sec)

기준율

250

77

60 ~ 100

75

×10-1

시험방법

KSK 0514

KSK 0520

KSK 0520

KSK 0520

KSF 0520

<표9-3> 토목섬유 품질기준


9.3.2 토목섬유 설치


3.2.1 설치는 실시설계 도면에 의거 TRENCH에 설치하며, 설치시 하부에 토공 잔여물에 의해
        찢기지 않도록 유의하여야 한다.

3.2.2 토목섬유 이음장은 최소 10cm를 유지하며 이중 겹 이음 시공한다.


 

9.4 PUBLIC DRAIN BOARD


 9.4.1 자재 기준

      당 현장 사용  PUBLIC DRAIN BOARD 자재 물성치와 실험방법은 아래와 같다.



필터재(건조) 인장강도(kgf/25mm)

필터재 신도(%)

필터재(젖음) 인장강도(kgf/25mm)

필터(젖음) 신도(%)

압축강도 (t/c㎡)

기준율

19 이상

20 이상

16 이상

20 이상

2.5 이상

시험 방법

KSK 0520-95 (컷스트리법:길이방향)

KSK 0520-95 (컷스트리법:길이방향)

KSK 0520-95 (컷스트리법:길이방향)

KSK 0520-95 (컷스트리법:길이방향)

의뢰자 제공

 <표9-4> PUBLIC DRAIN BOARD 품질기준


9.4.2 자  재

 B-300(25 tf/m2) , T = 10mm


 

9.4.3 부직포 깔기(P/D 면정리용)

부직포 깔기 목적은 DRAIN BOARD 설치시 거칠은 토공면에 파손 방지를 목적으로 부설하는
것이며, 잘 정리된 풍화토 상부 포설시 부직포 깔기 공종은 생략 될 수 있음.


 4.3.1 당 현장의 경우 ψ40m/m 이하 자갈층 상부에 부설로 인하여 부직포 깔기 공종 생략.


 

5. CHECK LIST


〈PERMANENT UNDER DRAINAGE SYSTEM CHECK LIST〉

공 종

 CHECK 사항

 CHECK 방법

기준

비 고

1. 터파기

1. 터파기 깊이
2. 되메우기
3. 장비 사용계획

실측

Shop
Drawing

현장여건
 참조

2. 자갈
(상태 및 포설)

1. 반입계획
2. 구성
3. 크기
4. 모양
5. 포설(트랜치내)

육안검사
채거름시험
육안검사
실측

자재투입예정표
5mm~40mm
쇄석
설계도기준

2단계실측

3. 토목섬유
(부직포 깔기
및 다 발 관 형성)

1. 부직포 재질
2. 연결부위 겹침상태
3. 다발관 성형시
4. 다발관 결속간격
5. 결속선 재질

시험성적서
실측
육안검사
실측
육안검사

250g/㎡
10cm
겹침이음 20cm
60cm
PP-Bending

P.E
장섬유
결속선

4. 다발관
   /유공관

1. 다발관 외경치수
2. S형 다발관 개수
3. 다발관 설치
4. VG1 Pipe
5. Sleeve 연결상태

실측
실측
실측
실측
육안검사

200mm*4.5m
설계도면기준
설계도면기준
15cm 이상 삽입
관통

트랜치내
설치

5. Public
    Drain
    Board

1. Drain Board 재질
2. Drain Board와 다발관접속
3. Drain Board 상호 접속
4. 상단부 마무리
5. 설치면 상태

시험성적서
육안검사
육안검사
육안검사
육안검사

B-300/25t/㎡
맞대이음
겹침부위 20cm
자재 필터재로
봉합


6. P.E. Film
   깔기

1. 겹침 상태
2. 연결부분 마감

실측
육안검사

10cm
OPP Tapeing

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